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    Moulage composite, prototypage et réparation

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    Moulage et réparation des composites

    ORATECH met son expertise à votre service afin de vous accompagner dans le développement du moulage composite de vos pièces et dans la réalisation de pièces prototypes et petites séries, de l’étude technico-économique jusqu’au transfert de technologies au sein de votre structure. Depuis 2006, l’équipe d’ORATECH fabrique et répare des pièces et structures composites de petites et grandes dimensions pour l’industrie aéronautique, aérospatial, automobile, naval défense et de sport de compétition… 

    Nos moyens

    ORATECH dispose sur son site de Carquefou (44) d’un atelier de 1000m² pour la réalisation de prototypes en matériaux composites, équipé d’une salle de drapage, de moyens d’injection, d’étuves, d’autoclaves et d’une presse, etc…

    Dans le cadre de la réparation des matériaux composites, notre équipe d’opérateurs peut intervenir sur site client.

    ORATECH propose en collaboration avec GEBE2 l’automatisation des moyens d’injections et de presse.

    autoclave composite - ORATECH

    Réalisation de prestation de test d’étanchéité à froid ou à chaud pour outillage de moulage.

    Je me renseigne !
    Activité composite ORATECH

    Téléchargez notre brochure complète sur notre activité composite, rubrique « Fabrication ».

    Je télécharge

    Nos compétences en fabrication de prototypes composites et petites séries

    • Etude technico-économique
    • Sélection des matériaux et procédés
    • Calculs et simulation
    • Conception de l’outillage
    • Réalisation de l’outillage
    • Mise en oeuvre (faisabilité, prototypage, pré-série)
    • Contrôles (3D, CND)
    • Usinage
    • Assemblage
    • Testing
    • Industrialisation
    • Transfert de technologies
    moulage composite

    Nos méthodes et process de fabrication et de mise en forme de moulage et réparation des matériaux composites :

    • Consolidation : cuisson des composites thermoplastiques (= polymérisation pour les thermodurcissables)
    • Drapage : Dépose de fibres (sèches ou pré-imprégnées de résine) sous forme de tissu. Superposition des tissus suivant différentes orientations.
    • Estampage : Mise en œuvre d’une pièce à partir d’un plaque plane. Mise en forme de la plaque dans une presse avec outillage « poinçon / matrice ».
    • Formage à chaud/Pliage/Préformage : Mise en forme de tissus secs ou pré-imprégnés sur un outillage chauffant (poinçon / matrice).
    • Infusion/LRI : Liquid Resin Infusion : Aspiration de résine par dépression venant imprégné un empilement de tissus secs, le tout dans un environnement sous vide.
    • Moulage sous vide : Mise en forme d’une pièce composite (fibres + résine) par drapage ou stratification sur un outillage en forme, puis application d’un film étanche et tirage du vide pendant la polymérisation.
    • Préformage : Mise en forme de tissus secs sur un outillage (poinçons / matrice) en vue d’une imprégnation de résine par RTM ou LRI.
    • RTM : Resin Transfert Moulding : Injection de résine dans une préforme de fibres sèche placée dans un moule fermé.
    • Stratification : Dépose de fibres sèches et imprégnation pli à pli avec une résine.
    Lexique général des composites

    Exemples de réalisation de moulage composite

    Moulage démoulage pièce aviation carbone

    F10x de Dassault

    Projet d’industrialisation globale d’un avion d’affaire aux technologies innovantes signé Dassault.

    ORATECH a travaillé sur l’étude et la réalisation d’un outillage de moulage composite permettant la fabrication de la carène supérieur F10X en composite

    Dimension des pièces : 35 x 5 x 4 m

    C’est le premier projet permettant aux site d’ORATECH 44 et 59 de travailler avec A2I.

    Échangeurs thermiques

    ORATECH a travaillé en proche collaboration avec son client sur une durée de 3 ans pour la réalisation d’échangeurs thermiques pour des capteurs électroniques. Le client a réalisé la conception de la pièce et ORATECH est intervenu du développement du procédé de fabrication des échangeurs jusqu’à la réalisation d’une pré-série de 40 pièces.

    ORATECH a opéré en plusieurs étapes :

    • Analyse des plans et des matériaux.
    • Conception d’outillages et méthodes composites.
    • Moulage composite et réalisation de prototypes
    • Réalisation d’une pré-série
    fabrication composite
    prototypage composite
    moulage composite
    capelage voile ingénierie
    ingénierie composite voile

    Pièces performance Voile

    Depuis 2017, nous accompagnons Emmanuel Dodé dans sa quête d’un titre mondial en Class-A. Le class-A est un bateau qui vole. A ce titre, la légèreté est un facteur déterminant dans la capacité du bateau et de son skipper à s’élever au dessus de l’eau et atteindre des vitesses spectaculaire – proche de 25/30 nœuds.

    Nos capacités d’ingénierie, de fabrication métalliques et composites et d’innovation ont amené à la réalisation de :

    1. pièces de capelage (impression 3D titane et grenaillage ultrasons pour améliorer la tenue en fatigue) permettant de diviser par 2 le poids total du gréement dormant
    2. support de mât carbone (diminution du poids et limitation de l’association de matériaux non compatibles)

    Pièce composite grandes dimensions pour le nautisme

    ORATECH a réalisé pour le trimaran de course PRIMONIAL du skipper Sébastien Rogues, une dérive haute performance en matériau composite à l’occasion de la Transat Jacques Vabre.  C’est une pièce de presque 5 mètres de long qui a nécessité de mettre en œuvre plusieurs procédés de moulage composite (contact, infusion, autoclave…).

    L’équipe est intervenue à partir de plan d’architecte pour la réalisation du moule jusqu’aux finitions de la pièce (bouclage bord d’attaque ponçage…).

    ©Primonial Sailing Team – @Charles Tiger/Tiger Prod

    Téléchargez la fiche projet
    Primonial - dérive composite - ORATECH
    Mise sous vide dérive - ORATECH
    groupe fabrication dérive - ORATECH
    positionnement de la bâche dérive - ORATECH
    Lutte-anti-drone

    Antenne – Système de lutte anti-drones

    ORATECH a mis son bureau d’études, ses méthodes et son atelier composite au service de ce projet.

    Les pièces et la structure composite de l’antenne ont été développées, fabriquées et assemblées sur nos sites. C’est un projet hors normes, traité entièrement par nos équipes.

    Témoignage

    Découvrez dans cette vidéo l’interview de Jean-Baptiste GELEE, directeur Technique – Primonial Sailing Team.

    Il nous en dit plus sur la dérive de son trimaran et sur le partenariat réalisé avec EUROPE TECHNOLOGIES.

    RESSOURCES EN TÉLÉCHARGEMENT

    Vous souhaitez en savoir plus sur le moulage composite ? Téléchargez nos brochures dédiés !
    Rubrique «Fabrication» et «Services ingénierie – Nos réalisations» de la page de téléchargement.

    Urinoire féminin - Madame Pee - ORATECH
    Urinoire féminin - Madame Pee
    Activité composite ORATECH
    Activité composite
    Projet tête de captage - SNCF - Bureau d'étude - ORATECH
    Projet tête de captage - SNCF
    Projet strut panels - DAHER - ORATECH
    Projet strut panels - DAHER
    Flyer parc machines ORATECH
    Parc machines
    Fabrication d'une Dérive - OCEAN FIFTY

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