Moulage composite, prototypage et réparation

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Moulage composite, prototypage et réparation

Moulage et réparation des composites

ORATECH met son expertise à votre service afin de vous accompagner dans le développement du moulage composite de vos pièces et dans la réalisation de pièces prototypes et petites séries, de l’étude technico-économique jusqu’au transfert de technologies au sein de votre structure. Depuis 2006, l’équipe d’ORATECH fabrique et répare des pièces et structures composites de petites et grandes dimensions pour l’industrie aéronautique, aérospatial, automobile, naval défense et de sport de compétition…

Nos moyens

ORATECH dispose sur son site de Carquefou (44) d’un atelier de 1000m² pour la réalisation de prototypes en matériaux composites, équipé d’une salle de drapage, de moyens d’injection, d’étuves, d’autoclaves et d’une presse, etc…

Dans le cadre de la réparation des matériaux composites, notre équipe d’opérateurs peut intervenir sur site client.

ORATECH propose en collaboration avec GEBE2 l’automatisation des moyens d’injections et de presse.

Téléchargez notre brochure complète sur notre activité composite, rubrique « Fabrication ».

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Nos compétences en fabrication de prototypes composites et petites séries

Etude technico-économique
Sélection des matériaux et procédés
Calculs et simulation
Conception de l’outillage
Réalisation de l’outillage
Mise en oeuvre (faisabilité, prototypage, pré-série)
Contrôles (3D, CND)
Usinage
Assemblage
Testing
Industrialisation
Transfert de technologies

Nos méthodes et process de fabrication et de mise en forme de moulage et réparation des matériaux composites :

Consolidation : cuisson des composites thermoplastiques (= polymérisation pour les thermodurcissables)
Drapage : Dépose de fibres (sèches ou pré-imprégnées de résine) sous forme de tissu. Superposition des tissus suivant différentes orientations.
Estampage : Mise en œuvre d’une pièce à partir d’un plaque plane. Mise en forme de la plaque dans une presse avec outillage « poinçon / matrice ».
Formage à chaud/Pliage/Préformage : Mise en forme de tissus secs ou pré-imprégnés sur un outillage chauffant (poinçon / matrice).
Infusion/LRI : Liquid Resin Infusion : Aspiration de résine par dépression venant imprégné un empilement de tissus secs, le tout dans un environnement sous vide.
Moulage sous vide : Mise en forme d’une pièce composite (fibres + résine) par drapage ou stratification sur un outillage en forme, puis application d’un film étanche et tirage du vide pendant la polymérisation.
Préformage : Mise en forme de tissus secs sur un outillage (poinçons / matrice) en vue d’une imprégnation de résine par RTM ou LRI.
RTM : Resin Transfert Moulding : Injection de résine dans une préforme de fibres sèche placée dans un moule fermé.
Stratification : Dépose de fibres sèches et imprégnation pli à pli avec une résine.

Lexique général des composites

Exemples de réalisation de moulage composite

Moulage démoulage pièce aviation carbone

F10x de Dassault

Projet d’industrialisation globale d’un avion d’affaire aux technologies innovantes signé Dassault.

ORATECH a travaillé sur l’étude et la réalisation d’un outillage de moulage composite permettant la fabrication de la carène supérieur F10X en composite

Dimension des pièces : 35 x 5 x 4 m

C’est le premier projet permettant aux site d’ORATECH 44 et 59 de travailler avec A2I.

Échangeurs thermiques

ORATECH a travaillé en proche collaboration avec son client sur une durée de 3 ans pour la réalisation d’échangeurs thermiques pour des capteurs électroniques. Le client a réalisé la conception de la pièce et ORATECH est intervenu du développement du procédé de fabrication des échangeurs jusqu’à la réalisation d’une pré-série de 40 pièces.

ORATECH a opéré en plusieurs étapes :

Analyse des plans et des matériaux.
Conception d’outillages et méthodes composites.
Moulage composite et réalisation de prototypes
Réalisation d’une pré-série

Pièces performance Voile

Depuis 2017, nous accompagnons Emmanuel Dodé dans sa quête d’un titre mondial en Class-A. Le class-A est un bateau qui vole. A ce titre, la légèreté est un facteur déterminant dans la capacité du bateau et de son skipper à s’élever au dessus de l’eau et atteindre des vitesses spectaculaire – proche de 25/30 nœuds.

Nos capacités d’ingénierie, de fabrication métalliques et composites et d’innovation ont amené à la réalisation de :

pièces de capelage (impression 3D titane et grenaillage ultrasons pour améliorer la tenue en fatigue) permettant de diviser par 2 le poids total du gréement dormant
support de mât carbone (diminution du poids et limitation de l’association de matériaux non compatibles)

RESSOURCES EN TÉLÉCHARGEMENT

Vous souhaitez en savoir plus sur le moulage composite ? Téléchargez nos brochures dédiés !
Rubrique «Fabrication» et «Services ingénierie – Nos réalisations» de la page de téléchargement.

Urinoire féminin - Madame Pee - ORATECH — Urinoire féminin - Madame Pee

Projet tête de captage - SNCF - Bureau d'étude - ORATECH — Projet tête de captage - SNCF

Projet strut panels - DAHER - ORATECH — Projet strut panels - DAHER

Flyer parc machines ORATECH — Parc machines

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