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Gravit-X®- Bras de manutention sans effort
Conçu et fabriqué en France par ORATECH, le GRAVIT-X® est un bras manipulateur industriel qui facilite la manutention d’outils et de charges lourdes. Grâce notamment à sa technologie de bras zéro gravité, il réduit la pénibilité et contribue à prévenir les troubles musculosquelettiques (TMS) en compensant le poids de la charge, tout en préservant la liberté de mouvement de l’opérateur.
• Mobile ou fixe, avec ou sans énergie : treuil manuel ou électrique, équilibreur, bras zéro gravité
• Assistance de 15kg (Mini), 30kg (Maxi) ou jusqu’à 45kg sur mesure
• Préhenseurs standards ou sur-mesure pour outils lourds (meuleuse, burineur, marteau-piqueur, clé à chocs…) et charges variées
• Disponible à l’achat ou à la location
Découvrez le GRAVIT-X®, un bras mobile d’assistance au port d’outils parfaitement adapté aux chantiers du BTP, aux ateliers et aux usines. Robuste et modulable, il est utilisable avec la plupart des outils professionnels : burineur, visseuse, meuleuse, sertisseuse…
Cette solution d’aide à la manipulation d’outils vous permet d’optimiser les postes de travail des opérateurs et de prévenir les Troubles musculo–squelettiques (TMS).
Que ce soit pour la manipulation d’outils ou de charges, chaque sujet à ses spécificités :
• Dimensions, masses, nombre de références
• Gestuelles, amplitudes des mouvements
• Environnement de travail
• Process et règles d’utilisations client
• …
Pour répondre à ces spécificités, que la technologie d’assistance soit issue du commerce ou d’Europe Technologies, nous développons et mettons en place des solutions globales intégrant :
1. L’amont (sur quoi je me fixe) : potence, portique, châssis, chariot, nacelle…
2. La technologie d’assistance : bras zéro gravité, équilibreur, manipulateur pneumatique, électrique…
3. L’aval (comment je prends l’outil/la charge) : préhenseur
4. L’interfaçage entre tous ces éléments
Ils existent de nombreux cas d’applications :
• Travaux du BTP
• Travail des métaux et parachèvement
• Usines de construction ou d’assemblage (aéronautique, naval, éolienne…)
• Usines de transformation agroalimentaire
• Conditionnement
• Intervention sur rails, infrastructures ferroviaires
• Ateliers de manufacture (textile, maroquinerie…)
• Laboratoires et centres de recherche
• …
Possibilité d’intégrer des manipulateurs du commerce ou de capacité supérieur. Dans ces cas-là, nous réalisons le système de préhension et les interfaces nécessaires.



Sur son chantier de la rue Royale à Paris, SOGEA met en lumière les bénéfices du Gravit-X®, une solution innovante au service de l’ergonomie et du bien-être des opérateurs.
Les équipes soulignent plusieurs avantages concrets : réduction de la pénibilité et des risques de TMS, amélioration de la précision des opérations et confort de travail accru.
Une belle reconnaissance de l’efficacité du Gravit-X® sur le terrain !
Mise en place d’une solution sur-mesure pour l’IFTH (institut français du textile et de l’habillement). Cette solution intègre un bras manipulateur mobile permettant les opérations de repassage (fer à l’horizontale) et de bichonnage (fer à la verticale). elle intègre aussi un mannequin piloté en rotation et translation.



Notre client souhaitait réaliser des opérations de grenaillage localisées sur une pièce de grandes dimensions, dans un espace restreint.
Le bras zéro gravité combiné à la tête de traitement et notre solution portative de grenaillage, nous ont permis de répondre à sa problématique.
En effet, le bras zéro gravité est venu supporter le poids de l’outillage (30kg) et ainsi permettre à l’opérateur une manipulation sans effort.

Client : Andra.
Le bras, fixé sur la nacelle, vient supporter entièrement le poids du burineur (14kg) en lui laissant la mobilité dans toutes les directions.
Le bras manipulateur débrayable pneumatiquement permet de venir positionner sans effort cette pièce de 25kg avec une très grande maniabilité dans toutes les directions.


Client agro-alimentaire.
Le bras à débrayage pneumatique est ici dédié à l’alimentation en étuis d’emballage d’un robot de conditionnement. Le bras est fixé sur un table et permet le déchargement des étuis de leur carton réduisant ainsi le risque de TMS (Troubles musculo-squelettiques) des membres supérieurs pour les conducteurs de ligne. Le préhenseur a été développé spécifiquement pour cette application.
« EUROPE TECHNOLOGIES a accompagné Renault dans le développement de solutions innovantes visant à lutter contre les TMS… Les résultats satisfaisants permettent d’envisager une première industrialisation avant un déploiement plus large dans les sites de production. La flexibilité, l’autonomie ainsi que la facilité de mise en œuvre constituent les principaux atouts de ce type matériel. »
Si vous vous demandez si le bras zéro gravité est adapté à vos besoins spécifiques, n’hésitez pas à prendre contact avec nous !
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